近期如果說(shuō),大家對(duì)我司產(chǎn)品比較感興趣的,那無(wú)疑是?關(guān)于這點(diǎn),峰圖小編想跟大伙說(shuō)說(shuō)四川pe給水管的十二大質(zhì)量問(wèn)題及解決方法
四川pe給水管出產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)泛起一些意想不到的質(zhì)量題目,一般是因?yàn)樵O(shè)備或原料泛起題目所致。下面小編給大家先容一些常見(jiàn)的pe給水管質(zhì)量題目及泛起質(zhì)量題目的原因和解決的方法。
四川pe給水管
一、管材表面泛起波紋
原因:1冷卻不充分, 2密封圈尺寸分歧適,形成震驚現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的間隔。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,假如小,更換或適當(dāng)降低首節(jié)真空槽真空度,增加二節(jié)真空槽真空度。
二、表面凹坑
原因:1原料潮、氣泡破裂,2定徑套水量不均。
解決方法:1原料烘干,2調(diào)整水量或更換定徑套
三、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)
原因:1原料中含有雜質(zhì),2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈,3局部溫渡過(guò)高,導(dǎo)致老化。
解決方法:1檢查原料,2清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間,3檢查溫度傳感器
四、表面亮斑
原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、表面不光亮
原因:熔體溫度分歧適或原料有題目
解決方法:調(diào)整熔體溫度或更換原料
六、內(nèi)外壁軸向粗拙
原因:原料含水量過(guò)高。
解決方法:原料烘干處理
七、外表面劃痕
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
八、內(nèi)壁溝槽(多泛起于壁厚管材)
原因:壁厚過(guò)厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)糊口動(dòng)。
解決方法:試用冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。
四川pe給水管
九、外表面水線
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。
解決方法:清理定徑套
十、管材壁厚不均
原因:1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整分歧適,2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3)定徑套與口摸分歧錯(cuò)誤中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法:1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙,2)檢查加熱圈和溫度傳感器,3)調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。
十一、斷裂伸長(zhǎng)率低
原因:1原料朔化不好,2取向增加,潔凈度增加
解決方法:1調(diào)節(jié)工藝溫度,加強(qiáng)塑化效果,2增加口摸和定徑套的間隔。
十二、橢圓度大
原因:重力作用
解決方法:增加校正裝置
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